威海环宇化工机械有限公司

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、染料、食品等生产型用户和各种科研实验项目的研究，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程的容器化学反应釜。

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器酯化缩聚反应釜，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。

蒸汽磁力反应釜使用的前提是客户本身备有外加入源（如蒸汽）或冷却源（如自来水）。

蒸汽加热的反应釜一般会配套蒸汽锅炉或者热水锅炉，利用蒸汽或者热水在夹套循环从而实现反应釜的加热升温。

所用蒸汽可以为饱和蒸汽也可以为过热蒸汽，根据客人现场工况条件而定，夹套厚度和反应釜厚度都要根据蒸汽外压仔细核算。

不同于液体加热冷却的下进上出，蒸汽加热反应釜的进气方式为上进下出。

在各种方式出口管路无阀门哈氏合金反应釜，保证畅通。

反应釜几种密封的使用条件：

反应釜通常在常压或低压条件下采用填料密封，一般使用压力小于2公斤。

反应釜在一般中等压力或抽真空情况会采用机械密封，一般压力为负压或16公斤。

反应釜在高压或介质挥发性高得情况下会采用磁力密封，一般压力超过16公斤以上。

除了磁力反应釜磁力密封均采用水降温外，其他密封形式在超过120度以上会增加冷去水套。

反应釜清洗主要有化学清洗和机械清洗两大类方法：

1. 反应釜化学清洗：首先要知道反应釜设备内的垢样成分深冷反应釜，先取样分析。确定污垢成分后先做试验，选用清洗剂同时通过试验确定对设备金属不会造成腐蚀。然后通过现场架设临时循环装置将清洗液在设备内循环流动，洗去污垢。

2.反应釜机械清洗：采用高压清洗实验室反应釜装置，将150-200MPa的高压水通过喷头冲刷污垢。

两种方法各有利弊，化学清洗用工少，清洗时间短，清洗干净，但是可能会造成实验室反应釜设备被腐蚀；机械清洗不会对设备产生腐蚀，对硬垢可以有效清洗，但是用时长、劳动强度大。因此化学清洗应用在污垢较软、薄的工况，机械清洗应用在污垢硬、厚的工况。

蒸压釜为钢制卧式筒型装置，釜盖采用整块16MNR钢板压制而成。釜盖法兰，釜体法兰采用16Mn整体锻造加工而成。受压部件焊接缝均按相关标准进行了热处理和严格的无损检测。

釜门为活动快开门结构，靠手摇减速机进行启闭，也可根据用户采用电动、气动、液动启闭。配备有完善的安全联锁保护装置，避免了误操作隐患，确保了蒸压釜的安全运行和操作人员的安全生产。釜门开启型式有侧开和上开两种型式供用户选择。侧开式采用旋转臂式开门结构。转动灵活，低位操作，开启简单方便;上开式采用杠杆式开门机构，杠杆下端与釜门连接，上端装有配重装置，该型式开启轻便，釜侧占用空间小。

釜门密封采用厂家生产的进口橡胶密封圈，安装简单，密封性好，使用寿命长。

釜体支座针对不同部位，设置有固定支座，活动支座，端部支座三种形式。较好地适应了釜体的热胀冷缩，保证了蒸压釜的正常工作和使用寿命。

本釜设有安全阀、压力表、测温元件、进排汽阀、密封球阀、疏水阀等必要的阀门和仪表，并备有除污罐供用户选配使用。

本釜内件除有常规的蒸汽分配管和导轨外，还专门设置了密封汽防冲罩，疏水罩。